我們使用的鑄鋼件實際上是以鐵和碳為主要元素的合金，含碳量在2%左右。小編帶您了解鑄鋼件件的優勢及檢測方法。

一、鑄鋼件的優點：

(1)以液態成型鑄件為主，工業用途廣泛。它們在機床、內燃機、礦山機械和重型機械中占有較大比重，在汽車和拖拉機中約占50%。，農機也是50%的作用。

(2)可制造各種形狀的毛坯鑄件，廠家可按圖紙定制加工。

(3)工藝性比較靈活，適應性比較廣。液態成型產品的尺寸、重量、厚度、精度均可滿足。

(4)鑄鋼件有較高的力學性能，如強度、硬度、韌性等各種綜合性能，還可以耐磨、耐高低溫、耐腐蝕。

(5)鑄鋼件的柔韌性高

鑄鋼件重要的優點是靈活性高。一般鑄鋼件生產企業在工藝設計時，對鑄件尺寸、形狀的選擇和設計自由度很大，特別是形狀特別復雜或集中控制斷面的鑄件。零件和鑄鋼件可采用核心裝配的特殊工藝來解決。鑄鋼件成型和改變形狀非常簡單，從設計圖紙到成品的過渡速度也非?？?，這也有利于鑄造廠商對報價的快速反應，交貨時間也會縮短因此。

(6)由輕到重的急劇變化

鑄鋼件的重量范圍很廣。與其他鑄件相比，太小了造不出來，太大了也造不出來。鑄鋼件從幾十克熔模精密鑄件到數百噸不等。大型鑄鋼件很好。

(7)鑄鋼件的結構非常堅固

材料各向同性及鑄鋼件的整體組織性很強，因此大大提高了工程的可靠性。再加上前述重量設計、交貨期短等優勢，使其在鑄造產品的價格和經濟性方面在市場上具有競爭優勢。

二、檢測方法：

(1)外觀質量可用樣塊判斷表面粗糙度，表面細紋可用著色法或磁粉法檢查。

(2)產品內在質量可用X-ray、Y-ray、超聲波、渦流等方法檢查判斷。

傳統的高強度鋼多是通過固溶、析出和細化晶粒作為主要強化手段，而先進高強度鋼（AHSS ）是指通過相變進行強化的鋼種，組織中含有馬氏體、貝氏體和（或）殘余奧氏體，主要包括雙相(DP) 鋼、相變誘導塑性(TRIP) 鋼、馬氏體(M) 鋼、復相(CP) 鋼、熱成形(HF) 鋼和孿晶誘導塑性(TWIP) 鋼。

先進高強度鋼的強度和塑性配合優于普通高強鋼，兼具高強度和較好的成形性，特別是加工硬化指數高，有利于提高沖撞過程中的能量吸收，這對減重的同時保證安全性十分有利。